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行業(yè)百科
硅膠制品注塑成型工藝流程,看完你就知道了【行業(yè)百科】
時(shí)間 : 2024-09-19 瀏覽量 : 676

  硅膠制品注塑成型工藝流程,在現(xiàn)代社會(huì)中,硅膠制品因其出色的耐熱性、耐寒性、柔韌性和環(huán)保性被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。而注塑成型作為硅膠制品的主要生產(chǎn)方式之一,以其高效、精確的特點(diǎn)在行業(yè)中占據(jù)重要地位。偉順硅膠小編將為您詳細(xì)介紹硅膠制品注塑成型工藝流程,幫助您更好地了解這一技術(shù)。

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  一、準(zhǔn)備工作


  材料準(zhǔn)備:選用合適的硅膠原料,根據(jù)產(chǎn)品要求選擇單組分或雙組分硅膠。


  模具準(zhǔn)備:根據(jù)產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)模具,確保模具的精度和光滑度,以便產(chǎn)品表面質(zhì)量。


  二、硅膠配料


  稱量:按照配方準(zhǔn)確稱量硅膠原料和各種添加劑。


  混合:將稱量好的原料和添加劑充分混合,確保均勻。


  三、注塑成型


  裝模:將配制好的硅膠料注入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中。


  閉模:閉合模具,確保硅膠料均勻分布在模具的各個(gè)部位。


  加熱:通過加熱使硅膠料在模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),逐漸固化成型。


  冷卻:保持一段時(shí)間的熱壓狀態(tài)后,冷卻模具,使硅膠制品固化完全。


  四、脫模和后處理


  脫模:打開模具,取出已成型的硅膠制品。


  修邊:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修邊處理,去除多余的硅膠料和毛刺。


  清洗:清洗產(chǎn)品,確保其表面干凈、光滑。


  檢驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。


  五、硫化


  硫化:對(duì)某些硅膠制品進(jìn)行二次硫化處理,以提高其物理性能和耐老化性能。


  六、包裝和運(yùn)輸


  包裝:將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,確保其在運(yùn)輸過程中不受損傷。


  運(yùn)輸:將包裝好的硅膠制品運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种小?/p>

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  東莞?jìng)ロ樄枘z科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價(jià)格”、“高質(zhì)量的產(chǎn)品”、“準(zhǔn)時(shí)的交貨期”、“良好的信譽(yù)服務(wù)”為基本準(zhǔn)則,工廠面積3000㎡,各類機(jī)臺(tái)設(shè)備20多臺(tái),年生產(chǎn)各類硅膠產(chǎn)品600多噸,產(chǎn)品銷往國內(nèi)各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區(qū)。


  綜上所述,硅膠制品注塑成型工藝流程是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的技術(shù),涉及到材料準(zhǔn)備、配料、注塑成型、脫模后處理、硫化以及包裝運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的控制和精確的操作,以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。


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