硅膠密封圈有哪些技術(shù)上的要求，硅膠制品是一種應(yīng)用十分廣泛的產(chǎn)品，在許多工業(yè)制造中都能見(jiàn)到，硅膠密封圈是硅膠制品的一種，在家電公司，汽車公司等制造企業(yè)，都需要用到硅膠密封圈。硅膠密封圈再制造行業(yè)中有著重要的地位，也因此會(huì)有制造技術(shù)要求，今天偉順硅膠小編就帶大家來(lái)了解硅膠密封圈有哪些技術(shù)上的要求，一起來(lái)看看吧。

高溫硫化硅膠是一種高分子（分子量一般為40~80萬(wàn)）的聚有機(jī)硅氧烷（即生膠），采用有機(jī)過(guò)氧化物做固化劑，添加補(bǔ)強(qiáng)填料等添加劑。壓力成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，并在高溫鏈進(jìn)入橡膠。這種橡膠一般稱為硅膠。

硅膠密封圈，高溫硫化硅膠的硫化一般分為兩個(gè)階段進(jìn)行。階段是硅膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、添加劑、固化劑和結(jié)構(gòu)控制劑的混合，然后在金屬模具壓力下加熱硫化。壓力約50kg/cm2,溫度120，,130°C，時(shí)間10min。第二階段是將硅膠從模具中取出，放入烤箱中，在200°C下烘烤幾個(gè)小時(shí)至24小時(shí)。橡膠的進(jìn)一步硫化和有機(jī)過(guò)氧化物的分解和揮發(fā)。

硅膠密封圈，硅膠填料是硅膠的一種，它能提高硫化膠的強(qiáng)度十倍。加入各種添加劑主要是為了降低橡膠的成本，提高硫化膠的性能，使硫化膠具有阻燃、導(dǎo)電等多種特殊性能。

硅膠密封圈，交聯(lián)劑是多種有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化苯甲酰，4-二氯過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二羧基，5-二叔丁基過(guò)氧化物等，為了避免混料的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)”，使復(fù)配物難以加工和成熟，加入了結(jié)構(gòu)控制劑。甲基羥基硅油或二苯基二羥基烷烴可用作結(jié)構(gòu)控制劑。

硅膠主鏈上的側(cè)基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。甲基是最常用的，其他基團(tuán)也可以引入，以改善加工等性能。因此，根據(jù)硅膠的側(cè)基和膠料配方，可以得到不同用途的硅膠。一般有以下幾種類型（含甲基和乙烯基）、高溫和低溫（含苯基、甲基和乙烯）、低壓縮變形（含甲基和乙烯基）、低收縮（去揮發(fā)性）和耐溶劑（氟硅膠）等。

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硅膠密封圈對(duì)原材料有著非常高的要求，在高溫高壓的情況下硫化而成，有著多種物理特性和化學(xué)特性，小編的文章就到這里了，謝謝大家的閱讀。《硅膠制品出現(xiàn)焦燒如何防范，2022硅膠制品廠推薦「今日推薦」》