定制硅膠制品的流程

隨著時代的高速發(fā)展，“定制”這一詞的意義也逐漸豐富起來，比如定制服裝、定制個性硅膠禮品、定制私人旅游路線等，這些定制型的服務也非常符合現(xiàn)代人快節(jié)奏的生活工作。定制已經(jīng)成為市場消費的趨勢。作為一名定制硅膠制品的從業(yè)人員，東莞硅膠制品廠就簡單的跟大家分享一下在定制一款硅膠制品時需要注意哪些細節(jié)，避免客戶在開發(fā)過程中出現(xiàn)不必要的失誤！

硅膠制品行業(yè)最近一兩年里，我們才對這個產(chǎn)品有了一個深度的認識，但是大部分還是對于硅膠制品的認識也是在一個初步了解而已，我們偉順硅膠制品有限公司，15年的硅膠制品經(jīng)驗有著完善的定制標準，硅膠制品一站式流程！品質保障，專業(yè)！

定制硅膠制品的流程

1、商討方案，客戶應該把自己所有要求都表達清楚，工廠根據(jù)自己以往經(jīng)驗，評估項目的可行性，并提出建設性意見，與客戶商討方案，客戶提供3D圖紙或者樣品，客戶應提出自己的要求工廠會根據(jù)自己以往經(jīng)驗，商討方案評估項目的可行性，并提出建設性的一些意見。最后確認樣品

2、畫圖設計，包括產(chǎn)品外觀設計圖、模具設計圖（如客戶已有產(chǎn)品設計圖，則只確認模具圖），這一步很重要，細心一點，可為后期節(jié)省很多時間

2、雙方確認樣品，簽訂相關合同或者手續(xù)以備后期有標準查閱參考，樣品確認，如果OK雙方簽訂封存樣品確認卡，以備后期有標準查閱參考，避免爭議

3、出貨量產(chǎn)期間專人定期檢查，看是否與標準品一樣，如出現(xiàn)不良，則分析問題所在，迅速解決問題，確保出貨全部為良品。包裝出貨，保證所裝產(chǎn)品均為良品，無毛邊、臟污、或其他不良現(xiàn)象，量產(chǎn)大貨，量產(chǎn)期間專人定期檢查，看是否與標準品一樣，如出現(xiàn)不良，則分析問題所在，迅速解決問題，確保出貨全部為良品。

4、包裝出貨，保證所裝產(chǎn)品均為良品，無毛邊、臟污、或其他不良現(xiàn)象，根據(jù)客戶要求，送至指定港口或地點。

定制硅膠制品需要注意什么

1.硅膠制品技術要曉得,硅膠制品定制是確?？蛻羯唐返莫氂行裕枨螵氉蚤_發(fā)模具，挑選相適應的資料，配上LOGO和包裝，這樣可以滿意收購的針對性用處。有些客戶會質疑廠家收取模具費的必要性，所以廠家收取模具費是在于明碼標價，大概具體奉告客戶有關加工技術流程，讓客戶真實定心，曉得硅膠制品廠透明化的加工定制效勞。

定制硅膠制品需要注意什么

2，對硅膠制品定制的需求要清晰，需求方面主要是關于商品的用處，運用環(huán)境，商品的有關特點，若是這些最基本的信息硅膠制品廠家無法承認，會致使廠家以一般規(guī)范供給出產(chǎn)，由于只要曉得這些才可以挑選相應的硅膠資料，采納合理的出產(chǎn)技術。

3.硅膠制品和其他塑膠商品要區(qū)別，硅膠制品和其他塑膠商品關于不專業(yè)人士來說很難去區(qū)分。這種狀況，廠家大概奉告具體狀況，剖析收購商的商品是不是硅膠制品，若是不是，通知客戶用硅膠資料來做有啥優(yōu)劣勢

定制硅膠制品需要準備什么

假如在偉順定制一款硅膠配件，第一步就是需要資深的工程師對客戶的圖紙進行審核，工程師會在不影響客戶產(chǎn)品功能和結構的前提下，對客戶的圖紙進行合理的建議，為客戶提供更好的定制方案，不僅提升了生產(chǎn)中的產(chǎn)能，還為客戶降低了成本。

圖紙審核完了，接下來就是為客戶開模了，模具一般由母模和公模組成，根據(jù)不同產(chǎn)品結構，有的模具可能有模芯。模具材質目前是由國內P20鋼材生產(chǎn)。有些硅膠制品廠，為凸顯市場價格優(yōu)勢，也有可能會用到別的鋼材生產(chǎn)，例如像浙江那邊的硅膠制品廠采用鐵來生產(chǎn)模具，鐵模易生銹，不能來回重復使用，跟鋼模比價格相差的不是一點點。

定制硅膠制品需要準備什么

東莞這邊大都是采用鋼模，但也有很多細節(jié)不同，模具材質雖然是鋼材，但卻對細節(jié)部分要求非常嚴格，所以模具也分精加工和粗加工。粗加工的硅膠模具生產(chǎn)出來的硅膠制品就直接影響產(chǎn)品外觀的形象和手感！精加工和粗加工的區(qū)別就在于模具在CNC里面加工的時長，這就導致價格出現(xiàn)不同的差異！市場上模具價格參差不齊，這個主要還是根據(jù)客戶自身產(chǎn)品的需求，選擇最合適的硅膠制品供應商！偉順硅膠生產(chǎn)的硅膠模具一般給客戶的承諾是可以生產(chǎn)20萬次。

根據(jù)要求先領取IQC檢驗合格的硅膠原材料；再根據(jù)備料生產(chǎn)傳單將配料、配色完畢的相應原輔料進行混煉；將膠料混煉成符合各種性能要求的待過片、裁料，IPQC對煉膠過程的品質及可能出現(xiàn)的異常情況進行控制；將煉好的膠料進行過片，并將過片后的膠料裁成符合相應重量、尺寸、數(shù)據(jù)等要求的合格裁成料。

根據(jù)生產(chǎn)標準卡的要求，將裁成料放入機臺模腔內，在設定的壓力與溫度下，經(jīng)過一定時間的硫化，得到成型品。對油壓生產(chǎn)出來的成型品進行品質檢查，將不良品挑選出來，良品流入下道工序；將需二次加硫的產(chǎn)品排放在焗爐內進行加硫，以消除異味，改善產(chǎn)品相應性能等；根據(jù)生產(chǎn)流程傳單將半成品進行噴PU、銀油或消光等，使其成為外觀、手感以及耐用性較好的硅膠產(chǎn)品，對經(jīng)加工、噴涂后的產(chǎn)品進行全面的品質檢查；將不良品送不良品分析室，良品送QA，包裝并入庫發(fā)貨。

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